W Zakładzie Produkcji Specjalnej „Gamrat” w Jaśle uruchomiono nowoczesne Centrum Badań Nieniszczących – unikatową w skali kraju infrastrukturę umożliwiającą zaawansowane badania m.in. silników rakietowych, produktów wysokoenergetycznych i systemów napędowych opartych na paliwach kompozytowych.

Nowy ośrodek będzie unikatową w skali kraju specjalistyczną infrastrukturą badawczą, umożliwiająca bezpieczne i zaawansowane prześwietlanie m.in. silników rakietowych, produktów wysokoenergetycznych oraz systemów napędowych opartych na paliwach kompozytowych.

Centrum powstało w rekordowym tempie zaledwie 9 miesięcy i stanowi kolejny element rozwoju krajowych kompetencji w obszarze amunicji i technologii rakietowych.

W wydarzeniu wzięli m.in. udział: Wiceminister Aktywów Państwowych Grzegorz WRONA,  Prezes Zarządu PGZ  Adam LESZKIEWICZ oraz Pierwszy Wiceprezes Zarządu PGZ Arkadiusz BĄK.

„Otwarcie Centrum Badań Nieniszczących w Gamracie to kolejny ważny krok w budowie nowoczesnego i suwerennego potencjału polskiego przemysłu obronnego. Rozwijamy kompetencje całej Grupy PGZ w obszarze amunicji, paliw rakietowych i technologii rakietowych, bo bezpieczeństwo Polski wymaga dziś inwestycji realizowanych szybko, odpowiedzialnie i długofalowo” – podkreślił Prezes Zarządu PGZ Adam LESZKIEWICZ.

Wykonawcą projektu była polska firma Casp System Sp. z o.o., będąca liderem europejskim w zakresie budowy infrastruktury do badań nieniszczących. Całość inwestycji o wartości 11 mln zł została zrealizowana ze środków własnych i zgodnie z filozofią Local content – polskie przedsiębiorstwa pełniły rolę integratora technologicznego, przy wsparciu wyspecjalizowanych poddostawców zagranicznych.

W ramach inwestycji zmodernizowano i rozbudowano dotychczasowy proces badań RTG. Jednoczęściowe manualne stanowisko zastąpiono nowoczesnym, w pełni zautomatyzowanym systemem obejmującym trzy niezależne kabiny rentgenowskie. System jest także zintegrowany ze wspólnym układem transportowym, który odpowiada za załadunek, pozycjonowanie i wyładunek palet bez udziału operatora. Inteligentne algorytmy sterowania dynamicznie zarządzają przepływem palet, kierując je do kabin dostępnych w danym momencie i optymalizują obciążenie całego układu. Dzięki temu ograniczano przestoje oraz zwiększono wydajność i kontrolę procesu.

Nowoczesne oprogramowanie radiograficzne zapewnia pełną kontrolę jakości obrazowania, zgodność z normami międzynarodowymi oraz automatyczną dokumentację parametrów, co podnosi wiarygodność i powtarzalność wyników.